（4）發(fā)放：
 
根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷(xiāo)售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。
 
嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見(jiàn)影的重獎(jiǎng)與重罰機(jī)制，較好地規(guī)范了倉(cāng)管員的行為，促進(jìn)了倉(cāng)庫(kù)管理的持續(xù)改善，為ERP系統(tǒng)的高效運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)保障。
 
4改善倉(cāng)庫(kù)管理的幾點(diǎn)舉措
 
1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。
 
成立倉(cāng)庫(kù)三人領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長(zhǎng)、倉(cāng)庫(kù)主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)，通過(guò)參加倉(cāng)庫(kù)每周例會(huì)、每天固定時(shí)間到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，做到"每天進(jìn)步1%"、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定，以及倉(cāng)管員、錄單員績(jī)效考評(píng)等工作改善倉(cāng)庫(kù)的管理。
 
2、合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)。
 
倉(cāng)庫(kù)在地理位置上，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接，減少物料的迂回運(yùn)輸。盡可能將倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出門(mén)與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線(xiàn)的合理性。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉(cāng)庫(kù)的辦公室盡可能設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時(shí)間。
 
3、實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。
 
生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制，非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制，如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線(xiàn)不良品換料。A類(lèi)物料采用發(fā)料制，C類(lèi)物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上，可嘗試取消各車(chē)間原有的物料倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一由工廠(chǎng)物料部直接管理、統(tǒng)一配送，以便倉(cāng)管員合理安排工作時(shí)間，提高倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料速度。
 
4、借助新技術(shù)。
 
除了ERP系統(tǒng)必要的庫(kù)位編碼和物料編碼外，把無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)引入倉(cāng)庫(kù)管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫(xiě)、錄入錯(cuò)誤，提高工作效率。
 
總結(jié)：倉(cāng)庫(kù)管理的最高境界是以最低量的庫(kù)存、最快速的周轉(zhuǎn)，滿(mǎn)足生產(chǎn)及客戶(hù)不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板，成立倉(cāng)庫(kù)超市，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過(guò)去粗放式的倉(cāng)庫(kù)管理，極大地提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
 
 

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