1、目的
為規(guī)范公司物料領(lǐng)用、發(fā)放流程，使原材料領(lǐng)發(fā)管理有章可循、各部門銜接有條不紊，從而更加有效的管理、使用、節(jié)約原材料，特制定本規(guī)定。
2、范圍
各相關(guān)生產(chǎn)部門到倉儲部領(lǐng)料、退料、更換等業(yè)務(wù)，都按本規(guī)定執(zhí)行。（另有規(guī)定的特殊情況除外）
3、權(quán)責(zé)單位
3.1物控部負(fù)責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的草擬工作。
3.2總經(jīng)理或其授權(quán)人負(fù)責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。
4、物料領(lǐng)用規(guī)定
4.1正常生產(chǎn)領(lǐng)料：
4.1.1生產(chǎn)技術(shù)組編制各種產(chǎn)品對應(yīng)的《BOM清單》（產(chǎn)品物料明細(xì)清單），《BOM清單》必須詳細(xì)寫明物料編碼、名稱、規(guī)格/型號、單機用量等信息；
4.1.2生產(chǎn)領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)裝置所對應(yīng)的《BOM清單》，確定該批產(chǎn)品生產(chǎn)需領(lǐng)用的原材料明細(xì)，并在ERP系統(tǒng)的《領(lǐng)料單》中輸入相應(yīng)明細(xì)。領(lǐng)料單必須輸入生產(chǎn)任務(wù)單編號、生產(chǎn)產(chǎn)品或項目名稱、生產(chǎn)數(shù)量、所領(lǐng)原材料編碼及數(shù)量、領(lǐng)料員名稱、領(lǐng)料日期等，確認(rèn)輸入無誤后保存并審核；
4.1.3生產(chǎn)部門管理人員或部門指定的審核員負(fù)責(zé)對本《領(lǐng)料單》的二級審核，確保領(lǐng)料單內(nèi)容的準(zhǔn)確性；
4.1.4倉庫管理員根據(jù)生產(chǎn)部門填寫的《領(lǐng)料單》及時進(jìn)行配料，并將配好的物料分別裝入領(lǐng)料容器中，不可將不同領(lǐng)料單的物料混裝，避免混淆；（注：倉管員可同時將一個或幾個領(lǐng)料單的同種物料合計在一起發(fā)放來提高工作效率）每發(fā)完一種物料后必須在《領(lǐng)料單》的實發(fā)數(shù)量欄中填寫實際發(fā)料數(shù)量及核對所發(fā)物料是否準(zhǔn)確；整張領(lǐng)料單配料完成后應(yīng)及時通知生產(chǎn)領(lǐng)料員收料，生產(chǎn)領(lǐng)料員必須對所收物料進(jìn)行清點核對，檢查是否有發(fā)錯或少發(fā)的現(xiàn)象，雙方確認(rèn)后由倉管員及時對《領(lǐng)料單》進(jìn)行三級審核。
4.1.5為了配合財務(wù)的對成本核算的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)領(lǐng)料時不同裝置類型必須分開填寫領(lǐng)料單，不允許合計填在同一張領(lǐng)料單上。
4.1.6生產(chǎn)領(lǐng)料人員因某項物料漏開領(lǐng)料單或是此批領(lǐng)料單中某項物料暫時短缺時，由生產(chǎn)領(lǐng)料員補開《領(lǐng)料單》并填寫其對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單號與生產(chǎn)產(chǎn)品或項目名稱，方便財務(wù)統(tǒng)計。漏開領(lǐng)料單的情況應(yīng)盡量避免，以免增加倉管人員重復(fù)勞動的負(fù)擔(dān)。
4.2公用材料領(lǐng)料（易耗件及一次性材料）：
公用材料領(lǐng)料（易耗件及一次性材料）包括低值易耗的連接線、標(biāo)簽紙、碳帶、焊錫、助焊劑、清洗劑、包裝材料、生產(chǎn)工具等。
4.2.1生產(chǎn)部門對所需的公用材料領(lǐng)料由領(lǐng)料員在ERP系統(tǒng)的《其它出庫單》中填寫物料編碼請領(lǐng)數(shù)量、出庫類型、用途、領(lǐng)料部門、日期，領(lǐng)料人、負(fù)責(zé)人等確認(rèn)無誤后保存并進(jìn)行初級審核。
4.2.2生產(chǎn)部管理人員或部門指定的審核員負(fù)責(zé)對本《其它出庫單》的二級審核，確保領(lǐng)料單內(nèi)容的準(zhǔn)確性；
4.2.3倉庫管理員發(fā)料及生產(chǎn)領(lǐng)料員收料程序同4.1.4。
4.3正常工程項目領(lǐng)料：
4.3.1正常工程項目領(lǐng)料由工程組屏負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及組屏材料清單在ERP系統(tǒng)的《領(lǐng)料單》中填寫相應(yīng)明細(xì)。《領(lǐng)料單》必須輸入生產(chǎn)任務(wù)單編號、生產(chǎn)產(chǎn)品或項目名稱、生產(chǎn)數(shù)量、所領(lǐng)原材料編碼及數(shù)量、領(lǐng)料員名稱、領(lǐng)料日期等，確認(rèn)輸入無誤后保存并進(jìn)行初級審核；
4.3.2生產(chǎn)部組屏車間相關(guān)負(fù)責(zé)人對《領(lǐng)料單》進(jìn)行二級審核后，通知工程材料領(lǐng)料員到工程材料倉領(lǐng)取相應(yīng)物品。
4.3.3組屏車間多次領(lǐng)料，必須多次填寫《領(lǐng)料單》并注明所領(lǐng)項目名稱。
4.3.4倉庫管理員在確認(rèn)單據(jù)、發(fā)放物料后應(yīng)及時對相應(yīng)《領(lǐng)料單》進(jìn)行三級審核。
4.3.5為了配合財務(wù)的對成本核算的準(zhǔn)確性，不同工程項目必須單獨填寫《領(lǐng)料單》。
4.4售后服務(wù)領(lǐng)料：
4.4.1售后服務(wù)領(lǐng)料由售后服務(wù)部門指定人員填寫ERP系統(tǒng)《其它出庫單》并進(jìn)行初級審核，部門領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人進(jìn)行二級審核后交由倉庫管理員配料并最終審核。（按財務(wù)要求）
4.4.2倉庫管理員發(fā)料及領(lǐng)料員收料程序同4.1.4。
4.5研發(fā)材料領(lǐng)料：
4.5.1研發(fā)材料領(lǐng)用由研發(fā)人員填寫手工《領(lǐng)料單》交部門相關(guān)負(fù)責(zé)人審批簽字，貴重物品由部門總監(jiān)審批簽字后到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)物品?！额I(lǐng)料單》必須填寫詳細(xì)物料編號、所領(lǐng)物品名稱、數(shù)量，以及用途等以便倉管人員準(zhǔn)確發(fā)料及做單。（ERP系統(tǒng)錄入）
4.5.2對于研發(fā)的樣品樣機，如屬非通用型號或未定型的樣品應(yīng)盡量一次性領(lǐng)出。
4.5.3倉庫管理員發(fā)料及領(lǐng)料員收料程序同4.1.4。
4.6生產(chǎn)技術(shù)部維修領(lǐng)料：
4.6.1生產(chǎn)技術(shù)部維修所需領(lǐng)用材料流程同研發(fā)領(lǐng)料流程。
4.7銷售中心領(lǐng)料：
4.7.1市場部領(lǐng)料（主要包括說明書等技術(shù)資料）流程同售后服務(wù)領(lǐng)料流程。
4.8 外協(xié)加工領(lǐng)料：
4.8.1需外協(xié)加工的物料領(lǐng)料由物料計劃員控制。
4.8.2 物料計劃專員根據(jù)銷售中心提供的月銷售計劃以及外協(xié)廠商加工周期制定外協(xié)加工計劃，物控部倉庫配料人員根據(jù)公司生產(chǎn)技術(shù)部門提供的《BOM清單》制定詳細(xì)的物料外協(xié)加工清單，并輸入ERP系統(tǒng)的《委外加工出庫單》中?！段饧庸こ鰩靻巍飞闲杼顚懀和鈪f(xié)單位、加工要求、產(chǎn)品或項目名稱、外協(xié)加工數(shù)量、發(fā)料時間、要求完成時間及詳細(xì)物料編號、數(shù)量、發(fā)料人、領(lǐng)料人等。
4.8.3倉管員根據(jù)《委外加工出庫單》清單配完料完后及時通知采購人員與外協(xié)加工廠商溝通按排人員來公司點料。如遇此次清單物料有某項暫時短缺，物料到貨后由倉管人員及時通知物料計劃員補單及知會外協(xié)廠商補領(lǐng)料。
5領(lǐng)料流程注意事項
5.1所有領(lǐng)料行為必須經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核后，由指定領(lǐng)料人員持單到倉儲部領(lǐng)用所需物料。
5.2《領(lǐng)料單》一般在ERP系統(tǒng)中完成，當(dāng)填手寫領(lǐng)料單時要求一式三聯(lián)，一聯(lián)由領(lǐng)料部門自存，一聯(lián)交倉庫，一聯(lián)交財務(wù)部。領(lǐng)料單必須填寫領(lǐng)料用途或項目名稱。
5.3物料計劃《領(lǐng)料單》上核定的原材料數(shù)量領(lǐng)用完畢后，不論什么原因需追加原材料時，需開重新開具領(lǐng)料單并經(jīng)審核后方可領(lǐng)料。
6退庫、更換物料
6.1生產(chǎn)部門如遇生產(chǎn)變更造成的多余物料，由生產(chǎn)部物料員填寫《物料（報廢）退庫單》，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后以其他入庫方式辦理入庫，生產(chǎn)部物料員填寫《其他入庫單》，倉管員根據(jù)《物料（報廢）退庫單》上的物料類型、型號、數(shù)量及質(zhì)檢判定結(jié)果審核《其他入庫單》，完成退庫手續(xù)。
6.2其他部門的退料手續(xù)同6.1。
6.3生產(chǎn)部門當(dāng)天領(lǐng)出的物料，發(fā)現(xiàn)誤領(lǐng)或錯領(lǐng)可憑當(dāng)天的生產(chǎn)《領(lǐng)料單》及物料到倉庫辦理更換手續(xù)（經(jīng)過加工或焊接的物料不能直接辦理更換，需經(jīng)質(zhì)檢檢驗合格后辦理退庫手續(xù)及開《領(lǐng)料單》補領(lǐng)所需物料），并由相關(guān)負(fù)責(zé)人逐級反審、更改ERP系統(tǒng)單據(jù)，辦理換料手續(xù)。
7原材料發(fā)放規(guī)定
7.1 倉庫正常領(lǐng)料時間為每天上午9：30—11.00下午14：30—16：00，一天兩次領(lǐng)料，特殊情況需填《工作聯(lián)絡(luò)單》并經(jīng)物控部經(jīng)理及生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后方可安排領(lǐng)料。
7.2每月25日為月結(jié)日，倉庫將在26日起對倉庫進(jìn)行盤點，盤點時間月盤為2天，季度盤為三天，年終盤為五天，（如遇到假日時將順延調(diào)整），盤點時間將不安排領(lǐng)料、發(fā)貨，各相關(guān)業(yè)務(wù)部門需注意做好計劃，提前或推遲安排領(lǐng)料、發(fā)貨，以免影響正常進(jìn)度。（盤點時間不另出通知，以領(lǐng)料控制規(guī)定為準(zhǔn)）
7.3庫管理員接到單據(jù)后審核單據(jù)手續(xù)是否齊全，與物料計劃規(guī)定的名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符。符合者予以發(fā)放原材料，并當(dāng)面點交完成，《領(lǐng)料單》由倉管員打印，一聯(lián)由領(lǐng)料部門自存，一聯(lián)交倉庫，一聯(lián)交財務(wù)部。
7.4對于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料等行為，倉管員有權(quán)拒絕發(fā)貨、發(fā)料，并視其程度的輕重報告有關(guān)部門和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；
7.5未按本規(guī)定處理物資的入庫、出庫手續(xù)而造成的物資短缺、實物和實賬不符，倉管員應(yīng)相應(yīng)的承擔(dān)由此引起的經(jīng)濟損失。

冷鏈服務(wù)業(yè)務(wù)聯(lián)系電話：19937817614

華鼎冷鏈?zhǔn)且患覍Ｗ⒂跒椴惋嬤B鎖品牌、工廠商貿(mào)客戶提供專業(yè)高效的冷鏈物流服務(wù)企業(yè)，已經(jīng)打造成集冷鏈倉儲、冷鏈零擔(dān)、冷鏈到店、信息化服務(wù)、金融為一體的全國化食品凍品餐飲火鍋食材供應(yīng)鏈冷鏈物流服務(wù)平臺。

標(biāo)簽:

食品安全網(wǎng)

上一篇： 從現(xiàn)在開始！做好貨位規(guī)劃與調(diào)整2

下一篇： 倉庫管理中常用的五種庫存管理方法